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Fieltro no tejido de hilado húmedo Recubrimientos y fieltro compuesto Fieltro funcional especializadoFieltro para techos de fibra de vidrio Fieltro de piso Fieltro de alfombra Filtro de fieltro Manta de aislamiento para tuberías Fieltro enfrentado Estera reforzada Estera de superficie de fibra de vidrio Fieltro negro Fieltro de colores
Proceso de producción
Proceso de producción estandarizado para manta de fibra de vidrio
01
Proceso de alimentación
Seleccionamos rigurosamente fibras de vidrio de alta pureza y formulamos con precisión las proporciones de las materias primas, garantizando la calidad del producto desde su origen y eliminando las variaciones entre lotes.
02
Proceso de pegado
El control inteligente garantiza una aplicación uniforme del adhesivo, lo que permite una impregnación completa de las fibras con el aglutinante y asegura un fieltro de estructura compacta con una elevada resistencia de unión.
03
Proceso de conformado
La tecnología de colocación por chorro de alta velocidad garantiza una distribución uniforme de las fibras, un gramaje preciso, una superficie lisa y propiedades mecánicas estables.
04
Proceso de solidificación
El curado por aire caliente a temperatura constante garantiza un control preciso de la temperatura y una conformación adecuada, lo que mejora la resistencia del producto y su resistencia a la intemperie, al tiempo que previene deformaciones durante su uso a largo plazo.
05
Proceso de bobinado
Bobinado CNC totalmente automático, con dimensiones precisas y caras terminales limpias, adaptado para cumplir con las especificaciones personalizadas de los clientes.
05
Inspección y almacenamiento
Todos los parámetros de rendimiento se someten a rigurosas pruebas; una vez superados, los productos se envasan para protegerlos de la humedad y se almacenan en inventario. Cada rollo cumple con las normas internacionales y es completamente trazable.
Nuestras ventajas
◉ Producción totalmente automatizada en todo el proceso, garantizando la máxima uniformidad del producto.
◉ Adaptación personalizada del proceso para satisfacer diversos requisitos de aplicación.
◉ Producción respetuosa con el medio ambiente, conforme a las normas ambientales internacionales
◉ Control de calidad de extremo a extremo, con tolerancia cero a los defectos.
Equipo de producción moderno (respaldado por poderío militar)
El equipo de última generación garantiza la implementación exitosa de los procesos, permitiendo una producción completamente automatizada a lo largo de todo el flujo de trabajo:
◉ Línea de producción de no tejidos por arrastre húmedo totalmente automatizada (garantizando la entrega puntual de grandes pedidos)
◉ Equipos de recubrimiento y laminación de alta precisión (adecuados para la producción de fieltros recubiertos y fieltros funcionales especiales)
◉ Horno de curado por aire caliente de temperatura constante e inteligente (El control preciso de la temperatura garantiza procesos de curado estables)
◉ Máquina CNC de corte y rebobinado (con tolerancias dimensionales mínimas, que cumple con requisitos de especificaciones personalizadas)
◉ Línea de producción automatizada de bobinado y envasado (totalmente sin operadores, lo que reduce los errores humanos)
◉ Sistema de monitoreo en línea y corrección automática (monitoreo en tiempo real del gramaje y el espesor, con control del proceso a lo largo de toda la línea de producción)
Sistema de gestión de la calidad de extremo a extremo
Inspección completa de los productos terminados antes del envío
Las materias primas, como la fibra de vidrio y los adhesivos, son sometidas a una inspección del 100%; cualquier material no conforme es rechazado de inmediato.
Inspección del proceso de producción
Monitoreo en línea de parámetros clave como el gramaje, el espesor, el contenido de humedad y la resistencia a la tracción, con ajuste en tiempo real de los parámetros del proceso.
Inspección completa de los productos terminados antes del envío
Cada lote de productos se somete a una inspección pieza por pieza en cuanto a su apariencia, dimensiones, propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y cumplimiento ambiental.
Competitividad central en el control de calidad
Un sistema de control de calidad de extremo a extremo y en circuito cerrado garantiza la trazabilidad total de cada lote, con un monitoreo continuo de los indicadores clave de desempeño para eliminar la variabilidad entre lotes. Cumplimos rigurosamente con las normas internacionales y nos alineamos con los requisitos de cumplimiento de nuestros clientes en todo el mundo.
I+D tecnológica e innovación
◉ Un equipo de I+D dedicado se centra en las formulaciones de mantas de fibra de vidrio, la optimización de los procesos y el desarrollo de nuevos productos, perfeccionando de manera continua los procesos de producción.
◉ Desarrollar fieltros funcionales especializados para sectores de alta gama, como las nuevas energías (eólica/fotovoltaica), la electrónica, la salud y la protección ambiental.
◉ Podemos ofrecer soluciones de materiales personalizadas, adaptadas a los escenarios de aplicación específicos de cada cliente, con opciones de resistencia a la temperatura, resistencia a los álcalis, retardancia de llama, hidrofilicidad y otras personalizaciones funcionales.
◉ Mejorar de manera continua la resistencia del producto, la resistencia a las intemperies, el respeto al medio ambiente y la compatibilidad, para ofrecer soluciones personalizadas de materiales de fibra de vidrio que superen las expectativas de los clientes.